1. Utseende kvalitetskontroll:
Kontrollera ytan på utfyllningarna med blotta ögat eller med hjälp av ett förstoringsglas för att se om det finns några defekter som sprickor, veck, repor, bucklor etc. Samtidigt, kontrollera om det finns några föroreningar som oxidskala och oljefläckar som inte har rengjorts på ytan för att säkerställa att utseendet på förläggningarna uppfyller grundkraven.
2. Dimensionell noggrannhetsdetektering:
Använd mätverktyg för att mäta de viktigaste dimensionerna för förfalskning, såsom längd, bredd, höjd, bländare, etc., för att verifiera om de ligger inom det angivna designområdet. Fokusera på de dimensioner som matchar andra komponenter för att säkerställa noggrannhet och utbytbarhet under montering.
3. Testning av mekaniska egenskaper:
Prover av förfalskning av die testas för att bestämma deras mekaniska egenskaper, såsom styrka, hårdhet och seghet. Till exempel används dragprov för att förstå materialets draghållfasthet, medan slagprover används för att bedöma dess slagmotstånd, vilket säkerställer att prestandan uppfyller kraven för användning.
4. Inspektion av internal kvalitet:
Använd icke-förstörande testteknologier, såsom ultraljudstestning och radiografisk testning, för att kontrollera om de dolda defekter som porer, inneslutningar och sprickor i förfalskningar. Dessa interna defekter kan påverka den bärande kapaciteten och livslängden för förlåtelse och kräver strikt inspektion.
5. Testning av ytprestanda:
För att förfalskas som har genomgått ytbehandling testas vidhäftningen, hårdheten och slitmotståndet hos ytbeläggningen. Till exempel kontrolleras beläggningsadhesionen genom ett tvärsnittstest, och ytans slitbidrag utvärderas genom ett slittest för att säkerställa att ytbehandlingskvaliteten uppfyller standarderna.
Mer om kvalitetsinspektionsmetoder för rostfritt stål med förfalskning, vänligen kontakta oss! Vi har omfattande branscherfarenhet och ett professionellt ingenjörsteam, och vi inbjuder dig uppriktigt att arbeta tillsammans för gemensam utveckling!
