Vad ska vi vara uppmärksamma på under produktionsprocessen för stålgjutning?
I produktionsprocessen för stålgjutning finns det flera viktiga aspekter att uppmärksamma:
1. Gjutningsprocess
Mögeldesign: Krympegenskaperna för gjutstål bör övervägas fullt ut. Generellt sett är krympningshastigheten för gjutstål cirka 1,5% - 2. 0%. Därför bör krympningsbidraget, när man utformar formkavitetsstorleken för att säkerställa att gjutningens slutliga storlek uppfyller kraven.
För gjutningar med komplexa former bör formens avskedningsyta utformas rimligt för att underlätta avslag. Samtidigt bör en bra avgaskanal utformas, eftersom mer gas kommer att genereras under hällningen av gjutstål, och dåligt avgaser kommer att leda till porositetsdefekter.
Mögelmaterial: Välj mögelmaterial enligt gjutningens parti, precision och formkomplexitet. Om det är en sandform, se till att sanden har tillräcklig styrka och luftpermeabilitet. För metallformar bör materialet ha god termisk stabilitet och slitmotstånd mot tål upprepad termisk chock och erosion av smält stål.
2. Smältprocess
Råmaterial Kvalitet: Kontrollera strikt kvaliteten på ståltillverkande råvaror. Innehållet i skadliga element såsom svavel och fosfor i råvaror såsom skrotstål och grisjärn bör vara så lågt som möjligt, eftersom högt svavel och fosfor kommer att minska segheten och korrosionsbeständigheten hos gjutstål.
Förhållandet av råvaror är också kritiskt. Det är nödvändigt att rimligen matcha råvarorna och tillsätt legeringselement exakt enligt prestandakraven för stålgjutningar, såsom styrka och korrosionsbeständighet.
Smältprocess: Kontrollera exakt smälttemperaturen och tiden. Gjutstål har en hög smältpunkt, och smälttemperaturen är vanligtvis runt 1400-1500 grad. För hög temperatur eller för lång tid kommer att öka föroreningsinnehållet i det smälta stålet, och för låg temperatur möjliggör inte tillräcklig smältning.
Effektiv deoxidationsbehandling bör genomföras för att förhindra överdrivet syreinnehåll i smält stål från att orsaka oxidinklusioner. Samtidigt kan raffineringsmetoder användas för att ta bort gaser och föroreningar för att förbättra renheten hos smält stål.
3. Hällprocess
Hällhastighet och temperatur: Hällhastigheten bör vara lämplig. Om det är för snabbt kommer det smälta stålet att ha för stor inverkan på formen, vilket gör att formningssanden faller av eller att gasen inte kan släppas ut. Om det är för långsamt kommer det smälta stålet att ha dålig fluiditet och otillräcklig hälla kan uppstå.
Hälltemperaturen är i allmänhet 30-80 grad högre än smältpunkten och bör justeras efter gjutningens form och storlek. Temperaturen på tunnväggiga komplexa delar kan ökas på lämpligt sätt för att säkerställa att det smälta stålet kan fylla hålrummet smidigt.
Solidifieringskontroll: Gjutstålstelning är benägen att krympa och krympa. Stelningssekvensen kan kontrolleras genom att ställa in stiger och kylare för att minska defekterna. Samtidigt bör gjutningen förhindras från att störas av yttre krafter under stelningsprocessen för att förhindra deformation eller sprickor.
4. Efterbehandling
Rengöring av gjutningar: För sandgjutningar bör ytsanden rengöras noggrant, vilket kan göras genom skottblåsning, sandblästring, etc. För metallgjutning bör avskedningsresterna och oxidfilmen rengöras.
Värmebehandling och bearbetning: Värmebehandling utförs enligt prestandakrav, och parametrar som värmehastighet och hålltid styrs strikt. Under bearbetning bör uppmärksamhet ägnas åt skärningsprestanda för gjutstål och lämpliga verktyg och skärparametrar bör väljas.
Om du är intresserad av att lära dig mer om vad du behöver vara uppmärksam på under produktionsprocessen för värmebeständiga stålgjutningar, besök www.philloymachinery.com!
