Smidesoperationer kan klassificeras i fyra huvudtyper:
ÖPPEN MÖRSMIDDNING
Öppen formsmidning använder två plana eller enkelt formade formar för att applicera tryck på basmaterialet från båda sidor. Appliceringen av upprepad högnivåkompression eller hamring på formen formar materialet till den önskade formen. Eftersom de använda formarna inte helt omsluter basmaterialet (därav den öppna formbeteckningen) och tillåter rörelse i sidled, kan processen rymma skapandet av större och tyngre komponenter.
Jämfört med andra smidesprocesser ger öppen formsmidning mycket lite materialavfall och slutprodukter med mer konsekventa kornstrukturer och högre utmattningsmotstånd. Flyg- och järnvägsindustrin använder sig ofta av processen för att tillverka stora och tunga komponenter, såsom cylindrar, rullar och axlar.
IMPRESSION DÖSMIDNING
I likhet med den öppna formsmidemetoden använder intrycksformsmidning - även känd som sluten formsmidning - formar för att forma material till önskade delar och produkter. Emellertid, till skillnad från öppen formsmidning, omsluter de använda formarna helt basmaterialet. Dessutom, i jämförelse, kräver processen mycket större tryckkrafter för att säkerställa att formhåligheterna är helt fyllda och utgör den kompletta delen.
Impressionssmidda delar är vanligtvis mindre än öppna smidda delar. De uppvisar dock snävare toleranser (inklusive för nästan nettoformer) och ytfinish av högre kvalitet, som båda bidrar till lägre produktionskostnader för större produktionsserier på grund av det minskade behovet av sekundära bearbetningsoperationer. Bil-, gruv- och olje- och gasindustrin förlitar sig ofta på processen för att tillverka precisionsdelar som kopplingar, flänsar och motorkomponenter.
KALLSMIDE
Medan vissa smidesmetoder kräver applicering av värme på basmetallen, finns det också en mängd olika kallsmideprocesser tillgängliga. Några exempel på kallsmidemetoder inkluderar bockning, kalltappning, kalldragning, myntning och extrudering. Dessa processer används för att skapa ett brett utbud av delar och produkter i olika design.
Jämfört med varmsmidetekniker ger kallsmide stycken med snäva toleransmått och god ytkvalitet utan behov av värmebehandling eller dyrare material. Bilindustrin använder vanligtvis kallsmide för att tillverka komponenter med ovanliga eller komplexa geometrier, såsom styr- och fjädringskomponenter, bromskomponenter, axlar, kopplingar, växlar och kugghjul.
SÖMLÖST RULLAD RINGSMID
I likhet med andra formsmidningsmetoder, komprimerar valsad ringsmide formar för att forma material. Emellertid, snarare än att använda platta stansar, använder processen krökta stansar - vanligtvis två motsatta rullar - för att bilda ringformade komponenter.
Den valsade ringsmideprocessen möjliggör kontinuerlig produktion, vilket möjliggör högre produktivitet och lägre produktionskostnader. Dessutom uppvisar valsade smidda komponenter längre livslängd och överlägsen ytfinish än andra smidda delar. På grund av sin höga hållbarhet används de ofta i tung gruvutrustning, flygmotorer, vindkraftsgeneratorer och järnvägsutrustning.
